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风力发电是一个有着丰富能源储量和巨大市场前景的绿色新能源。放眼全球,风力发电正成为各国争相发展的新兴能源。在绿色低碳及数字化转型的背景下,我国大力发展风电行业,风力发电场越建越多,随之而来的风力发电机组的清洗、维护问题日益突显。圣同智能激光提供的解决方案可提高风力发电设备的使用寿命,降低发电成本,将助力风电领域高质量发展。
风电领域激光清洗技术
风机叶片是风力发电机组的核心部件之一,主要依靠风力带动叶片旋转,来促使发电机发电。然而,叶片长时间运行表面会覆盖大量的污垢,会增大叶片转动时与空气的摩擦阻力,降低风能利用率。同时,叶片表面覆盖大量的污垢,容易掩盖叶片表面的缺陷,不利于发现叶片的隐患,导致安全事故的发生。为此,定期对风机叶片表面污垢进行清洗,是提高风能利用率、保障电厂收益及发现叶片损伤、排查安全隐患最有效的方式之一。
风机叶片传统清洗方式是采用人工高空作业,用刷子及清洗液清洗,不仅效率低下,无法达到理想的清洗效果,而且长期使用化学剂容易对有机漆面造成腐蚀,还存在清洗周期长,精准度低,耗材耗力,污染环境的弊端,缩短叶片使用寿命,且人工高空作业,存在着巨大的安全隐患。
不同于传统人工高空作业,激光清洗作业,更安全高效,作业期间无需任何添加剂,不会产生废水,污染环境,且设备性能稳定,作业流畅顺滑,操作便捷。那么它独特的优越性体现在哪些方面呢?
一、智能机械化作业:激光清洗系统搭载于机器人上,实现无接触式的智能机械化清洗;
二、绿色安全无污染:无需清洗剂不会造成二次污染,机器人的运用安全性高且操作便捷;
三、高效精准自动化:自动识别受洗材质,灵活应对异型工件,自主对焦精准定位,清洗效率高。
激光清洗作为一种先进技术,被认为是传统清洗工业的“颠覆者”,兼具洁净度高、效率高、非接触、绿色环保等优点,清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃、陶瓷和复合材料等,应用行业覆盖汽车制造、五金模具、船舶制造、轨道交通、航空航天和文物保护等领域。其实,在风电领域,激光清洗同样有着优异的表现。
目前,风电产业在政策引导和市场需求驱动的双重作用下,实现了快速发展。激光清洗被作为“21世纪最具有发展潜力的绿色清洗技术”,未来势必会逐步取代传统清洗工艺,成为工业领域清洗及维护不可或缺的技术。